楚雄耐腐蚀高温烟气换热器厂家服务介绍「潍坊和德」

余热回收系统工艺流程

余热回收系统工艺流程如图3所示，电弧炉产生的1200℃左右的高温烟气，经过炉盖第四孔静茹移动烟道，在进入燃烧沉降室，CO等可燃物进一步燃烧，同时大颗粒得以沉降，通过调整燃烧沉降室出口混风阀将烟气出口温度控制在800℃以内，在经过高温烟道进入热管蒸汽发生器进行热量回收，热交换后的温度降到160℃左右进入除尘器净化，热管蒸汽发生器生产的饱和蒸汽通过分气缸供生产和生活实用。烟气余热回收主要是通过换热设备将烟气携带大量的热量部分转换成可利用的热量，持续能源利用，达到“节能减排效果”。

烟气余热回收的优势：

1.热管余热回收器传热，体积是同级换热器的1/2，通风阻力小，从而节约了鼓风机和引风机的电能消耗。

2.热管传热是依靠管内工质的相变进行的，热管两端由端盖密封，当一根热管的一侧管壁有穿孔时只有管内少量工质外泄，但热流体不会，因此也大大减少了漏风的可能性。

3.热管的等温传热特性可保证管壁温度维持在烟气温度以上，这样就保证热管管壁温度始终能保持在烟气温度以上，聚集在管壁的烟灰基本上是干灰，当烟气流速波动时随风带走，形成自吹灰过程。锅炉烟气余热回收装置，包括烟气入口、烟气流通管道、储水器和烟气出口，所述的烟气入口设置在储水器的一端，所述的烟气出口设置在储水器的另一端，所述的储水器内设置至少两根烟气流通管道，且所述的至少两根烟气流通管道并行排列。同时，热管在工作时产生自震，将灰抖落随风带走，使整个换热器不易发生灰堵。

介绍工业烟气余热回收利用方法,余热回收装置在烟气余热回收技术领域，包括以下步骤：

1，将烟气通入砂砾除尘设备中进行除尘，烟气穿过流动的砂砾形成的瀑布，砂砾将烟气中的粉尘去除；

2，将S1中排出的尾气通入余热回收装置中；

3，将S2中的尾气通入脱硝装置中，然后将烟气通入净化塔中。济南宇弘建议通过采用砂砾除尘的方式，大大降低了除尘时热量的损失，同时配合余热回收装置，大大提高了烟气余热的回收率。