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发布时间:2022-07-30 04:40:00 作者:潍坊和德
板式交换器,在表面上具有一定的波纹,并且由许多金属片叠装而组成的一种换热器,这一种换热十分新型亦十分。导热油锅炉排烟温度一般都在200度以上,有的高达300度,如果直接将这部分高温烟气直接排放到空气中不仅污染环境更加是浪费能源。这一种换热器的每个金属板片间都有薄矩形通道,通过板片进行热量交换,我们可以通过结构来区分板式换热器,在电厂中使用的换热器主要分为两类①可拆卸板式换热器②焊接板式换热器,而第二种即焊接板式换热器中,在现在应用更加广泛的是全焊式板式换热器的换热板片,它以不锈钢为原材料,再通过特有的模具进行加工,压制而做成。板式换热器主要由换热芯体和外壳组成,换热芯体由板片组焊而成, 采用周边组焊的板束形式,取消了密封垫片,故耐热、板片系模块化结构,可根据不同的工艺要求改变流程形式和流道面积的大小。
双循环壁温可调型烟气余热回收器装置:
双循环壁温可调型烟气余热回收器装置是一个全新的换热技术,通过控制换热器的壁温高于烟气酸的方法来避免受热面发生低温腐蚀。烟气预热工件需占用较大的体积进行热交换,往往受到作业场地的限制(间歇使用的炉窑还无法采用此种方法)。同时根据管内介质传热系数高的特点,利用管外强化传热技术,可将排烟温度有效降至120℃~130℃。不但地回收利用了烟气余热,还从根本上解决了低温腐蚀难题。
双循环壁温可调型烟气余热回收装置是通过优化设计,将烟气吸热段和放热段有机地构造成一个关联的整体。它通过阀门控制装置的调节,可以控制吸热段的壁面温度处于烟气酸以上。
烟气余热回收常见的特点有以下几个方面:
1、安装方便:烟气余热回收余热回收装置的安装不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动。
2、***:超导热管等温性能好,导热时产生自振不产生圬垢和通风阻力,始终保持良好的传热效率,不影响锅炉或窑炉的工作。
3、使用寿命长:超导烟气余热回收装置使用寿命10年以上,单根热管可拆卸更换,维护简单成本低。
4、节能效益好:大型工业窑炉效率可提高10%以上,中小型燃油、燃气、燃煤锅炉效率可提高节能达5%-10%。
烟气余热回收装置回收途径通常采用二种方法:一种是预热工件;二种是预热空气进行助燃。余热收回排烟热丢失占悉数热丢失的百分之六十到八十,是各项热丢失中较大的一项,是影响燃气采暖热水炉热效率凹凸的一个重要因素。烟气预热工件需占用较大的体积进行热交换,往往受到作业场地的限制(间歇使用的炉窑还无法采用此种方法)。预热空气助燃是一种较好的方法,一般配置在加热炉上,也可强化燃烧,加快炉子的升温速度,提高炉子热工性能。这样既满足工艺的要求,后也可获得显著的综合节能效果。换热器效果很好。它的主要优点是:导热性能好,高温强度高,、抗热震性能好。寿命长,维修量小,***稳定,操作简便。是目前回收高温烟气余热的佳装置。目前,可以用于冶金、有色、耐材、化工、建材等行业主要热工窑炉。
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