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双循环壁温可调型烟气余热回收器装置：

双循环壁温可调型烟气余热回收器装置是一个全新的换热技术，通过控制换热器的壁温高于烟气酸的方法来避免受热面发生低温腐蚀。同时根据管内介质传热系数高的特点，利用管外强化传热技术，可将排烟温度有效降至120℃~130℃。不但地回收利用了烟气余热，还从根本上解决了低温腐蚀难题。二是烟气中未燃烧的CO在沉降室内可继续燃烧，防止CO进入后续工艺设备，导致安全事故发生，燃烧需要的氧气从第四孔烟道和移动烟道连接处混入空气中得到。

双循环壁温可调型烟气余热回收装置是通过优化设计，将烟气吸热段和放热段有机地构造成一个关联的整体。它通过阀门控制装置的调节，可以控制吸热段的壁面温度处于烟气酸以上。

烟气余热回收器

优势：

(1)  利用进入脱硫吸收塔的高温原烟气加热从脱硫吸收塔出来的温度较低的净烟气，既回收了高温原烟气的一部分热能，又提高了净烟气的温度，减少了对烟囱的腐蚀。

(2)  其中，水热媒式烟气余热回收器原烟气侧和净烟气侧的分离设计，避免造成二次污染；采用中间辅助蒸汽加热器，有利于保证运行设备参数的稳定。

烟气余热收回设备的特色。

1、锅炉烟道余热收回设备具有杰出的抗腐蚀才能：因为传热靠管内液体相变进行，其壁面温度高，等温功能好，规划时使管壁温度避开烟气温度，烟气冲刷热管时不会结露，烟气中含硫不会溢出，而是随烟气排出，所以热管、管箱和管道不会被腐蚀。另外，热管选用镍基钎焊翅片管技能，使普通碳钢资料具有不锈钢的功能。回收烟气热量：Q1=烟气流量×烟气密度×烟气的比热×烟气温差锅炉给水吸收的有效热量：Q2=被加热的锅炉给水流量×水的比热×水的温差增加的能源损耗：烟气管道阻力增加，使得锅炉引风机出力增大，电耗增加。

2、热管传热，体积小：热管除了由相变传热外，热管换热流体两边时肋化，强化传热。相同热负荷下，管数可削减，流转面积可扩展，流速可降低，大大减轻磨损,提高换热器使用寿命。热管换热器冷热流体选用纯逆流方法安置，烟气，空气活动均匀，传达室热系数高，体积小，重量轻，安置便利。工作时，烟气流经热管余热回器烟道冲刷热管下端，热管吸热后将热量导至上端，热管上端放热将水加热。