耐高温耐真空耐腐管道生产商服务介绍

碳化硅耐磨管道在石油、化工、汽车、机械和宇航等领域中的应用范围越来越广泛，迫切需要在提高碳化硅制品性能的同时，不断改进制造技术，降低生产成本。实现碳化硅制品的低温烧结，可显著降低能耗，明显降低生产成本，推动碳化硅制品产品的产业化。

与其它结构陶瓷相比，碳化硅原料来源丰富、制备工艺方法多，可以适应各种不同使用工况的要求，是除了氧化铝以外可能形成产业化规模的工程结构陶瓷

在冶金、电力、煤炭、水泥、石油、化工等诸多行业的物料运输、除尘、排灰系统中，尤其涉及易磨损和易腐蚀的部位，如磨煤机出口管、液化煤输送管道、矿石喂料口、料仓等需要使用耐磨性好的管道来实现长期稳定的工作，现在的耐磨管道一般选用碳化硅陶瓷管道，由于碳化硅的化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，所有碳化硅管道被用于到各个领域，也是作为耐磨耐热管道的原料；现有的制作管道常采用外模和内模加工管道构件，但在对管道构件进行脱模时，没有特定的脱模工具，工人只能借助其他工具将内模从管道构件中提吊出来，操作麻烦，生产效率低

   衬塑管道以其众多的优点被广泛应用于各个领域，接下来重点给大家介绍在农业灌溉领域的应用，大家可以参考一下。

首先衬塑管道本身性能出众，具有耐土壤和海洋生物腐蚀、耐阴极剥离、耐化学腐蚀的强大优势，而目前管道输水已经成为世界农业灌溉的主流和关键技术，输水的管道需求量非常之高，因此衬塑管道作为低压输水管的一种，成本低，节水作用明显又利于管理。与以往的明渠输水灌溉不同，管道输水灌溉是通过一定的压力从而将水输送到田间进行灌溉，这样一来就能减少输水过程中水分的蒸发和渗漏，节约用水，大大提高了水资源的利用率。

它是由耐磨、抗蚀材料与改性增韧耐热 树脂进行复合得到的、耐高温、耐磨抗蚀聚合陶瓷材料。

施工步骤：

1、表面处理：对需涂胶部位进行粗化处理（角磨机打磨或喷砂等),然后进行清洗,处理过 的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且无油污、无粉尘； 将KN17脱硫管道衬瓷料A、B 两组份混合均匀，并在40min 用完。一般是边施工边配胶，一次配胶量不要超过4公斤，过多胶凝固的过快，还没用完 已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天适当多配，夏天适当少配。如气温过低可将A 组份适当加热以降低粘度便于配置；

3、涂敷：脱硫管道衬瓷料合适的涂层厚度是2～8mm，应将混合好的材料逐层涂敷于基材 表面，胶层要压实，使之与基材充分浸润；涂层涂到尺寸后表层要修平整。本材料不能进行机 械加工，应注意控制涂层厚度，以免装配中出现干况； 固化：25固化24小时可投入使用，温度低于15时，胶层固化不完全，应在涂层初 步固化后加热至80保温2 小时促进涂层完全固化