企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2021-11-19 21:10:00 作者:潍坊和德
烟气余热回收工艺具备改造方便、运用灵活、节能减排等特点,无论新建涂装线还是旧线改造均能得到较好的推广利用。
1、安装换热设备改造方便
不需要对原涂装生产线的设备本体进行大的改动,可根据生产线设备情况进行个性化、差异化设计、改造。
2、换热设备运行使用灵活
加装旁通烟道后,可根据排烟温度的情况方便选择投入使用度,无论余热回收设备是否投入运行,生产线设备均能正常运行。
3、热管换热器维护方便
不改变原有的操作习惯,结构简单,热管可单根更换,无运动部件,运行维护方便。
根据理论研究和工程实例表明,安装烟气余热回收器,可以提高全厂的热效率,降低总体能耗;回收的烟气热量愈大,再利用能量愈多,节约燃料的量愈大。用它组成热管换热器不仅具有热管固有的传热量大、温差小、重量轻、体积小、热响应迅速等特点,而且还具有安装方便、维修简单、使用寿命长、阻力损失小、进排风流道间便于分隔、互不渗漏等优点。然而回收RTO 烟气的余热也有一定限度,过分追求低的排烟温度和热水的温升,容易造成余热利用换热器内部烟气冷凝,从而引起设备腐蚀,这一点必须引起充分的注意。如果能够很好地利用限制之内的余热,不仅对涂装厂的经济效益有很大的提高,而且响应国家节能减排的政策,为社会环境保护作出一定贡献。
烟气余热回收主要是通过换热设备将烟气携带大量的热量部分转换成可利用的热量,持续能源利用,达到“节能减排效果”。随着人们对于烟气余热回收的利用,其逐渐能够满足人们的行业需求。传统的锅炉省煤器,余热未能充分回收利用导致明显的能源浪费。烟气余热回收系统继承了传统余热回收系统的优点,并进一步开发了该技术以使其效率化。在酸以下回收热量能的利用可回收余热,并增大热力输出。
烟气余热收回换热器结构剖析:
在锅炉尾部烟道中加装烟气余热收回设备能够下降排烟温度,然后下降煤耗率。余热收回排烟热丢失占悉数热丢失的百分之六十到八十,是各项热丢失中较大的一项,是影响燃气采暖热水炉热效率凹凸的一个重要因素。
现在,能够用于冶金、有色、耐材、化工、建材等职业首要热工窑炉。根据理论研究和工程实例表明,安装烟气余热回收器,可以提高全厂的热效率,降低总体能耗。新鲜的高温空气输入,可节省很多的能量,出产效率能够添加百分之二十到三十。高温空气的参加避免了烘房内温度的下降。烘箱内因外部冷空气的注入量削减,削减了水汽现象的发作,一起下降因此而形成的温差和色差。能简略、有用的清理交换器内的油垢。经过污染物的消除和废气温度的下降,进步后期净化作用然后也削减火灾现象的发作。
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