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双金属耐磨复合管的焊接工艺

（1）手工电弧焊缘。石膏浆液介质包括吸收塔浆液循环管、吸收塔排出管道、脉冲悬浮管道以及吸收塔排水坑相关管道所有衬陶瓷管道、衬陶瓷弯头、衬陶瓷三通、衬陶瓷大小头以及管道上支撑，卖方提交并经买方确认后的轴测所示所有管道连接的法兰以及管道上支撑、补强圈、垫板等焊接件。钢管厚度大于3.9毫米时，焊前必须预热，预热温度一般在560-880℃左右。用双金属耐磨复合管焊接，电源应采用直流反接。焊接时应当用短弧，钢管不宜作横向摆动。焊接速度应尽量快些。在焊接时，必须***清除层间的熔渣，且焊接应在通风良好的场所进行。双金属耐磨复合管焊好后应用平头锤敲击焊缝，消除应力和改善焊缝质量。

     （2）手工弧焊：在双金属耐磨复合管手工弧焊时，采用的钢管有耐磨复合钢管XZ-SN65(耐磨复合钢管)和耐磨复合钢管。焊前应对工件焊接边缘和钢管表面的氧化膜、油等脏物都必须清理干净，避免产生气孔、夹渣等缺陷。为避免未焊透，一般不留钝边。

了解一下不同使用条件下衬胶管道的选择

　　1，火电厂、煤焦化厂主要应用于脱硫塔本体、脱硫管道、化盐设备、蒸发塔、酸水贮槽、阴阳离子罐、阴阳离子塔、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、机磨再循环浆液箱衬胶。

　　（1）脱硫温度在70——120 度之间，内衬用丁基橡胶。

　　（2）介质酸性较强的选用丁基橡胶，介质碱性较强的用氯丁橡胶。

　　2、石化、电厂、化工厂作水处理管道

　　（1）温度低于50度，弱酸弱碱，内衬使用天然半硬橡胶。

　　（2）排水、废液处理装置、污水处理装置：混凝土槽、中和槽衬胶。

   耐磨陶瓷贴片管道是经干压成型、1500℃高温焙烧而成的特种耐磨陶瓷，其莫氏硬度为9，硬度仅次于金刚石。这种材料具有特耐磨、硬度高、抗冲击、耐温、耐酸碱腐蚀等优点，实际使用寿命是聚氨酯的6倍以上，特别适用于强磨蚀、粗颗粒物料的分级、浓缩、脱水等作业中，已在矿山、电力等企业中得到成功采用。耐磨陶瓷利用现代工程陶瓷所具有的优异耐磨损抗腐蚀的性能，通过合理的结构设计和复合工艺与金属部件基本结合，将陶瓷作为工作表面，在降低整体成本的前提下大幅度提高设备的耐磨防腐使用寿命。当耐磨管道内保送具有较高温度的物料时，存在着运用耐热钢管价钱非常昂贵的问题。

   内衬耐磨陶瓷管道的优点

　　1:可在-50--900℃温度范围内长期正常运行。复合管线膨胀系数小。

　　2:内表面光滑度优于任何金属管道，清阻力系数为0.0193，运行阻力小，运行费用低。

　　3:该管重量轻，焊接性能好，可采用焊接、法兰、快速联结等方式，施工安装方便，且可减少安装费用。

　　4:陶瓷层为(a-AL2O3)，属中性特质，具有能耐酸、强腐蚀介质和卤盐腐蚀的特性，同时具有防结垢的性能。