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双金属耐磨管道是在普通碳钢管道的内壁内衬一层高硬度耐磨合金钢管，双金属耐磨管道的复合式保证了可焊性与耐磨性，从复合工艺来分，双金属耐磨管道有以下两种：

消失模真空吸铸复合工艺

采用聚塑料泡沫制作成内衬模型并装入钢管内，经涂料烘干、造型，在抽真空状态下高温浇筑高合金耐磨材料；所料泡沫受高温作用分解气化消失并被合金液原位取代，冷却凝固后形成外层为钢管内层为高耐磨合金的双金属复合管。

陶瓷耐磨管道安装注意事项

　　1、陶瓷耐磨管道硬度高，韧性好。但在搬运、安装过程中，仍需轻搬轻放，避免严重碰撞，特别避免金属器械直接接触，或撞击端面陶瓷。

　　2、耐磨陶瓷弯头在安装过程中需切割时，可采用碳化硅砂轮片或等离子切割机切割，不得使用气割方式进行切割。

　　3、安装弯管及异型管件时，注意管件表面箭头指示方向，须与输送介质流动方向一致，通常情况下，其管件较长一端为出口方向。

　　4、管道在安装时，管道与管道中心线要对正，确保两端面对接准确，两端面错位量要控制在1.0mm以内。

　　5、选用管道阀门时，其阀门出口直径不得大于管道内径。否则，要增设护圈以避免介质直接冲刷复合管外部金属部分。

内衬耐磨陶瓷管道的产品特点：

 1.耐磨性好，耐磨陶瓷钢管内层为刚玉陶瓷，莫氏硬度在9.0以上，相当于HRC90以上，因此对电力、煤炭、冶金、矿山所输送的介质均有高耐磨性；

 2.陶瓷内衬复合钢管能在-50~900℃温度范围内长期正常运行，材料线膨胀系数（6~8）×10-6/℃；

 3.运行阻力损失小；

 4.工程造价低；

 5.安装施工方便。

   内衬耐磨陶瓷管道的价格低,寿命长,可以满足工业各种磨损的需求,但耐磨陶瓷管道的结构却有很大区别,价格相差也很大.经过总结,共有以下四种结构。内衬陶瓷强度高、硬度高、重量轻刚玉陶瓷洛氏硬度为HRA90-98，硬度远高于耐磨钢和不锈钢。离心浇铸复合陶瓷管道是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材，在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。因为制作工艺简单，成本较低，适合长距离输送粉体采用，但是其耐磨性比耐磨陶瓷管道稍差，一般用作直管。