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陶瓷耐磨管的主要性能及特性

陶瓷耐磨管因充沛发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克制了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特性。由于该管具有耐磨、耐蚀、耐热性能,因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质,是一种理想的耐磨蚀管道。因而，复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是保送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。

碳化硅耐磨防腐管道分为外防腐和内防腐

碳化硅耐磨防腐管道分为外防腐和内防腐。碳化硅耐磨防腐管道分为外防腐和内防腐碳化硅耐磨防腐管道分为外防腐和内防腐。管道外腐蚀有酸碱腐蚀，静电化学腐蚀，摩擦腐蚀等。管道内防腐不仅保护管道不受腐蚀介质的侵害，而且提高管内表面光洁度，减少水力摩阻，使输送动力降低，输送量增加，降低运输成本。管道的内防腐在我国起步较晚，与发达国家相比还有一定差距。

   耐磨陶瓷贴片管道是经干压成型、1500℃高温焙烧而成的特种耐磨陶瓷，其莫氏硬度为9，硬度仅次于金刚石。钢涂塑指塑胶喷涂在钢构件的外表面，层厚较厚，一般在1-5mm之间。这种材料具有特耐磨、硬度高、抗冲击、耐温、耐酸碱腐蚀等优点，实际使用寿命是聚氨酯的6倍以上，特别适用于强磨蚀、粗颗粒物料的分级、浓缩、脱水等作业中，已在矿山、电力等企业中得到成功采用。耐磨陶瓷利用现代工程陶瓷所具有的优异耐磨损抗腐蚀的性能，通过合理的结构设计和复合工艺与金属部件基本结合，将陶瓷作为工作表面，在降低整体成本的前提下大幅度提高设备的耐磨防腐使用寿命。

　    耐磨陶瓷管道主要包括耐磨弯头、直管、三通、大小头、方圆节、变径管等构造件，主要用于气力、泵送浆体等物料输送管道。因为输送介质具有硬度高，流速快，流量大等特点，输送介质长时间继续对管壁发生冲击、磨损、侵蚀等使管道发生疲劳致使渐渐被磨穿。

     在采购耐磨陶瓷管道时候，常常关注一些问题，购买陶瓷管道需要注意哪些配置？

　　  1、陶瓷片氧化铝含量，目的是从原材料上来确认管道的耐磨性能。对于耐磨陶瓷管道，陶瓷片的氧化铝含量直接决定着管道的耐磨性能，千万不能被买家忽悠了，如果买到氧化铝含量低的耐磨陶瓷管道，那可就惨了，后面的问题可就吃不了兜着走了。

     2、陶瓷管道采用什么样的方式固定。⑶硬度基准为：B－5A57＋7衬胶管道厚度检查使用磁性仪测试衬胶板的厚度。就目前来讲耐磨陶瓷管道的陶瓷片固定方式有两种，粘接式和焊接式。要根据自己的工况需要，选择合适的固定方式。通常将粘接式在耐高温和耐冲击性能上不足，但是如果对于以上两点要求不高，但是要比较小口径的话就选择粘接式。如果需要耐高温，耐冲击，口径又比较大就可以选择焊接式。