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发布时间:2022-02-02 03:37:00 作者:潍坊和德
1)电炉烟气全余热回收装置,采用高低压、自然、强制复合循环的汽化冷却系统成功回收了电炉第四孔出口烟气约2100~80℃的余热,同时降低了烟气温度,通过与电炉密闭罩及屋顶除尘罩混风后,使得烟气温度达到250℃左右的理想除尘温度。
2)采用列管式余热锅炉,提高了汽化冷却系统出口蒸汽的压力和温度,为后续蒸汽的有效利用创造了条件。同时也避免了热管余热锅炉短时间内失效和传热效率大幅降低的弊端。
3)经过数值模拟及理论计算,设计的燃烧沉降室,流场较均匀,实测除尘效率达到94%左右。
烟气余热回收设备一般安装在锅炉烟道的位置,也称热管式蒸汽发生器,烟气余热回收的工作原理:利用超导热管吸热及放热极快的特性进行设计,锅炉烟气余热回收设备结构紧凑,占地面积小,一般可在原锅炉烟道中直接安装,基建投资少。因其完全利用烟气余热,无需其它能源,经济效益明显。这些废气进入烟囱前,其温度约为270—300℃,经过烟道、烟囱排放的废气中含有的大量余热得不到有效利用,浪费了可利用的废热能源。安装一套锅炉余热回收设备投产后一般3一8个月即可收回全部投资。
烟气余热回收设备就是将锅炉尾部烟气热量回收,回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水,或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料,或者是产生蒸汽用于生产,节省燃料费用,降低生产成本,减少废气排放,节能环保一举两得。
烟气余热回收装置回收途径通常采用二种方法:一种是预热工件;二种是预热空气进行助燃。烟气预热工件需占用较大的体积进行热交换,往往受到作业场地的限制(间歇使用的炉窑还无法采用此种方法)。预热空气助燃是一种较好的方法,一般配置在加热炉上,也可强化燃烧,加快炉子的升温速度,提高炉子热工性能。这样既满足工艺的要求,后也可获得显著的综合节能效果。换热器效果很好。它的主要优点是:导热性能好,高温强度高,、抗热震性能好。中等的(120度-160度)可以采用氨水吸收制冷设备来制取-30度到5度的冷量,用于空调或工业。寿命长,维修量小,***稳定,操作简便。是目前回收高温烟气余热的佳装置。目前,可以用于冶金、有色、耐材、化工、建材等行业主要热工窑炉。
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