二氧化硫烟气余热回收器生产-潍坊和德化工技术

烟气余热回收主要是通过换热设备将烟气携带大量的热量部分转换成可利用的热量，持续能源利用，达到“节能减排效果”。传统的锅炉省煤器，廊坊烟气余热回收器，余热未能充分回收利用导致明显的能源浪费。烟气余热回收系统继承了传统余热回收系统的优点，并进一步开发了该技术以使其效率化。在酸以下回收热量能的利用可回收余热，并增大热力输出。

烟气余热回收装置回收途径通常采用二种方法:一种是预热工件；二种是预热空气进行助燃。烟气预热工件需占用较大的体积进行热交换，往往受到作业场地的限制（间歇使用的炉窑还无法采用此种方法）。预热空气助燃是一种较好的方法，一般配置在加热炉上，也可强化燃烧，加快炉子的升温速度，提高炉子热工性能。这样既满足工艺的要求，后也可获得显著的综合节能效果。换热器效果很好。它的主要优点是：导热性能好，高温强度高，二氧化硫烟气余热回收器，、抗热震性能好。寿命长，维修量小，稳定，操作简便。是目前回收高温烟气余热的佳装置。目前，二氧化硫烟气余热回收器生产，可以用于冶金、有色、耐材、化工、建材等行业主要热工窑炉。

      玻璃窑炉烟气余热回收原理：在玻璃系列产品生产过程中，从池窑蓄热室、换热室（或换热器）出来的烟气一般在300℃以上。然后将这些烟气通过热管余热锅炉来产生蒸汽。蒸汽可用于生产加热和雾化重油、管道 保温，以及生活取暖等。也可以预热空气作为助燃空气，干燥热源或车间及办公楼取暖。

      玻璃窑炉烟气余热回收优势：烟气侧阻力降小，可以满足工艺窑炉内负压的要求；不易积灰，设备具有热水冲洗装置，可以在线清洗；管壁温度可以全部控制在烟气以上，避免结露及低温腐蚀；可连续长期运行，单根热管的失效不影响整体设备的运行。